經(jīng)用戶使用證明,該除焦劑添加對鍋爐的管材沒有任何副作用,不會損壞鍋爐設備。本產(chǎn)品無毒、無味、無爆炸危險,不會燃燒。對人體沒有危害,無環(huán)境污染。
2.使用操作方便:
除焦添加劑是一種新型、高效、安全的爐窯添加劑。它是由氧化劑、澎化劑、催化劑以及的高溫滯留劑等各種成份組成。廣泛應用于燃燒塊煤、粉煤的電廠鍋爐或其它工業(yè)、民用鍋爐及窯爐等。
其主要功效和特點有:
一、節(jié)能增效:
它具有良好的供氧、增氧作用??蓪腋√剂?、可燃氣體充分燃燒,從而使爐渣含碳量及飛灰可燃物減少,提高燃燒效率。實踐證明,煤粉爐可節(jié)煤1.5%-3.5%左右。鏈條爐則更為明顯,至少可節(jié)煤3%-10%左右。
二、脫硫減污:
它可使一氧化碳充分燃燒成無害的二氧化碳氣體排放。尤為可貴的是,它能使煤中的硫份生成固態(tài)的硫化物隨爐渣排出,從而大大減少對空氣污染極大的二氧化硫氣體的排放。經(jīng)部門測試,使用"助劑可使鍋爐的凈化脫硫率達到20%-60%左右。為此,不但保護和改善了環(huán)境,減少交納排污費用,還為部分高硫煤提供了更為廣闊的市場,具有重大的戰(zhàn)略意義。
三、防、除結(jié)焦
所含有的某種特殊的改性劑,能夠較長時間滯留爐內(nèi)。一方面阻止結(jié)焦的形成,另一方面,能附吸在爐壁上并滲入焦層,使結(jié)焦逐漸疏松脫落,使鍋爐的熱傳導效率大大提高,使排煙溫度有所降低,維持了爐窯的安全經(jīng)濟運行。
四、簡便易行
使用煤粉爐可人工直接將粉末噴入鍋爐給煤機負壓口或磨粉機內(nèi)。其它窯爐則可從人孔門將袋裝粉末,連小袋一起拋入燃燒旺烈區(qū)即可。 助劑用量極少,初始用量為耗煤量的萬分之二,約使用半月至一月。隨后,僅需使用耗煤量的萬分之一。每八小時添加一次,用工極少;使用除焦添加劑,只需將本劑從爐膛的觀火孔噴入即可,有利于鍋爐車間的文明生產(chǎn);除焦添加劑噴入爐內(nèi)后即迅速汽化,并隨煙氣氣流通過爐膛、過熱器、再熱器、省煤器和空氣預熱器等,直至排出,因此除焦沒有死角。
五、 鍋爐除焦劑效益分析
1、節(jié)省煤炭產(chǎn)生的經(jīng)濟效益
使用鍋爐除焦劑,可以降低排煙溫度,提高鍋爐熱效率,節(jié)約煤炭。按照資料,排煙溫度每降低10度,熱效率提高1%,按每臺鍋爐每天消耗燃煤2000噸,每年運行300天計,每年可節(jié)煤6000噸,煤價按每噸700元計,全年可節(jié)約420萬元。(每天可節(jié)約14000元)
2、提高負荷產(chǎn)生的經(jīng)濟效益
對于易結(jié)焦的鍋爐,負荷越高,結(jié)焦越嚴重,影響鍋爐帶負荷。使用“998"可以使鍋爐長期、穩(wěn)定、高負荷安全運行,如果機組功率比用藥前增加10MW,每天可增加240MWh的電量,按每度電0.2元計,每天可增加收入4.8萬元。
3、避免事故,保證發(fā)電機組鍋爐正常運行
電廠鍋爐燃燒器結(jié)焦,會燒毀燃燒器;水冷壁上的大塊結(jié)焦,在掉落時會造成沖滅煤粉火焰、砸壞水
冷壁 和冷灰斗、或是造成冷灰斗阻塞等人員和設備事故。
4、可以提高對煤種的適應性,適當摻用合理比例的低價煤,降低原料成本。
5、可以防止因結(jié)焦引起的事故停爐,200mw的發(fā)電機組每停爐一天,損失電費收入100萬元,每點火一次
損失點火費用約20萬元,停爐一天的損失,即可供全廠全年的除焦劑費用。
6、停爐檢修期間,減少了打焦費用,縮短了檢修工期,降低了工人勞動強度和安全風險。
7、由于清除爐內(nèi)結(jié)焦,增加了水冷壁吸熱量,減少了減溫水用量,從而使鍋爐經(jīng)濟性和安全性得到了提
高。 例如:新海電廠12號爐在長期運行負荷(160-170MW),使用除焦劑后過熱器減溫水從
69.22t/h降為54.18t/h。
8、 由于節(jié)約了煤炭,減少了鍋爐輔機的用電量。
9、 由于煙塵、二氧化硫、氮氧化物的減排,還可以降低排污費用支出。
10、除焦后,在鍋爐受熱面上,形成一層保護膜,起到腐蝕防護作用,延長設備使用壽命。
總之,使用鍋爐除焦劑可以產(chǎn)生很好的經(jīng)濟效益和社會效益。